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1. 酸性化學洗滌塔原理及性能特點

從吸風管出(chu)(chu)來的(de)臭氣(qi)進入酸性(xing)化(hua)(hua)學洗(xi)滌塔(ta)經自(zi)下(xia)向(xiang)上運動與自(zi)上向(xiang)下(xia)均勻噴灑(sa)的(de)硫酸溶液通過(guo)(guo)中間介(jie)質多面空心球填料的(de)不斷(duan)接觸，氣(qi)液兩相充分接觸傳質，使臭氣(qi)中以氨氣(qi)為主的(de)堿(jian)性(xing)有害氣(qi)體污染(ran)物得(de)到(dao)吸收凈化(hua)(hua)。噴淋泵(beng)從洗(xi)滌塔(ta)底部循環水箱里抽取噴淋藥(yao)液，從塔(ta)頂部噴頭噴出(chu)(chu)噴淋水，噴淋水從噴頭噴出(chu)(chu)后，在自(zi)上向(xiang)下(xia)運行過(guo)(guo)程中通過(guo)(guo)重力降落(luo)到(dao)洗(xi)滌塔(ta)低部循環水箱。

2. 酸性化學洗滌塔的構成

2.1 根據氣流方向分為八部分進行介紹：

a. 水箱

氣體從(cong)水箱(xiang)(xiang)水面以上(shang)通(tong)過，進(jin)入洗滌塔(ta)。水水箱(xiang)(xiang)裝有液(ye)位計，可(ke)實時監(jian)測(ce)(ce)液(ye)位變(bian)(bian)化(hua)，缺水保護，水箱(xiang)(xiang)上(shang)有循環水泵。PH計可(ke)實時監(jian)測(ce)(ce)水溶液(ye)的(de)PH值得變(bian)(bian)化(hua)，可(ke)根據需要(yao)來(lai)實現自動加(jia)藥，水箱(xiang)(xiang)上(shang)設排空管、排空閥(fa)和(he)溢流管。

b. 塔體

塔(ta)(ta)(ta)體是(shi)洗滌(di)塔(ta)(ta)(ta)的(de)主(zhu)體部(bu)(bu)件，氣體在塔(ta)(ta)(ta)體內自下向上運動(dong)，洗滌(di)液(ye)和水反向噴淋(lin)，氣液(ye)兩相通(tong)(tong)過中(zhong)間的(de)多面空心球填(tian)料充(chong)分(fen)接觸(chu)傳質，臭氣組分(fen)與(yu)酸(suan)性化(hua)學溶(rong)液(ye)（H2SO4水溶(rong)液(ye)）、堿(jian)性化(hua)學溶(rong)液(ye)（氫氧化(hua)鈉水溶(rong)液(ye)）發生酸(suan)堿(jian)反應(ying)，將臭氣分(fen)子(zi)去(qu)除(chu)，洗滌(di)液(ye)通(tong)(tong)過噴淋(lin)泵從洗滌(di)塔(ta)(ta)(ta)底部(bu)(bu)循(xun)環水箱里抽取并(bing)從塔(ta)(ta)(ta)頂部(bu)(bu)噴頭噴出，在向下運行(xing)過程中(zhong)通(tong)(tong)過重力(li)作(zuo)用(yong)(yong)降(jiang)落到(dao)洗滌(di)塔(ta)(ta)(ta)低部(bu)(bu)循(xun)環水箱。塔(ta)(ta)(ta)身設(she)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)件，用(yong)(yong)于焊(han)接爬(pa)梯(ti)和檢修(xiu)平(ping)臺，以及(ji)(ji)支架和吊架等(deng)，鋼(gang)結構維修(xiu)平(ping)臺、梯(ti)子(zi)及(ji)(ji)欄桿(gan)等(deng)的(de)設(she)計制(zhi)造需滿(man)足GB4053-2009等(deng)相關標準的(de)要求。

c. 填料

洗滌(di)塔中填料的作(zuo)用是為氣液充分傳質(zhi)提供接觸(chu)載體(ti)，一般采用PP多(duo)面(mian)空心球填料。它具有(you)通量(liang)大(da)、阻力(li)小(xiao)、分離效率(lv)高及操作(zuo)彈性大(da)等優點，與傳統的拉西環(huan)相(xiang)(xiang)比，處理量(liang)相(xiang)(xiang)同時，壓降可降低一半，傳質(zhi)效率(lv)可提高20%左右，并且可以節約20%-40%填料容積。這種(zhong)填料具有(you)生產能(neng)力(li)大(da)、阻力(li)強、操作(zuo)彈性大(da)等特點。

d. 噴嘴

螺(luo)旋噴(pen)頭是(shi)一種實心(xin)錐(zhui)形(xing)或空心(xin)錐(zhui)形(xing)噴(pen)霧(wu)噴(pen)頭，材質為PP，噴(pen)流(liu)角度(du)范(fan)圍可為60-17°。在(zai)3巴壓(ya)強下，液體(ti)流(liu)率范(fan)圍為5.5-40升/分。這(zhe)種結(jie)構緊湊的噴(pen)頭有著暢(chang)通的流(liu)道(dao)設計，可以(yi)**大(da)程度(du)地減少液體(ti)阻塞，使液體(ti)在(zai)給定尺寸的管(guan)道(dao)上達到(dao)**大(da)流(liu)量。

                  ;  特點：a、堵塞(sai)率極低；b、材料PP耐腐蝕；c、成霧性優良(liang)；d、壽命長(chang)；e、螺紋型接口，安裝(zhuang)維修(xiu)方便。

e. 除霧段

經過化學洗(xi)滌(di)塔凈化后的氣體，濕度大(da)，需(xu)進行除霧(wu)處理。

除(chu)霧層可分為鋼絲(si)網（或塑料(liao)絲(si)網）、塑料(liao)多面空心球(qiu)、發泡海(hai)綿、折流(liu)板等(deng)多種形式，通過冷凝原理將氣體中(zhong)的水滴(di)攔(lan)擊去除(chu)。

f. 噴淋系(xi)統(tong)

噴淋應成套(tao)配置，包含循(xun)環水泵（帶液(ye)位(wei)開關(guan)），布水管(guan)道為化工等級(ji)的(de)UPVC，PP噴頭。

g. 化學藥液(ye)循環系統

循環泵(beng)(beng)采(cai)用立式離(li)心泵(beng)(beng)或其它無漏的(de)藥(yao)劑化(hua)工泵(beng)(beng)。循環泵(beng)(beng)的(de)設計、制造、安裝、檢(jian)驗和(he)驗收等(deng)應符合相(xiang)關國(guo)家(jia)或行業標準的(de)要(yao)求(qiu)。襯里材料的(de)性(xing)能(neng)、壁厚及公差等(deng)應滿足相(xiang)關化(hua)工行業標準的(de)要(yao)求(qiu)。襯里表面應光滑，不得有起泡、變黑等(deng)缺陷。

水泵(beng)葉輪(lun)要(yao)進行動靜平衡試驗。

軸承應(ying)帶有(you)防塵蓋，一次性填(tian)充油(you)脂(zhi)進行潤(run)(run)滑(hua)后，在使用中無需再加入潤(run)(run)滑(hua)油(you)或(huo)脂(zhi)。

采(cai)用(yong)滾動軸承，當泵是在(zai)容許范圍內工作時，軸承的基本額定壽命至少應(ying)為20000小時。軸承的使用(yong)溫(wen)度(du)不得(de)超過環境(jing)溫(wen)度(du) 40℃，**高工作溫(wen)度(du)不得(de)超過75℃。

泵軸(zhou)應(ying)有足夠的強度和剛度，以傳遞原動(dong)機額(e)定(ding)功率。軸(zhou)不(bu)應(ying)與腐蝕性介質有任何接觸(chu)。

聯軸器應配有防護罩。

應有(you)過熱(re)和(he)過流保護裝置。

在泵體的(de)入口(kou)(kou)和出(chu)(chu)口(kou)(kou)處應(ying)(ying)(ying)(ying)設有(you)壓力表接頭，由投標方提供壓力表。在泵的(de)**低處或幾(ji)個低位處均應(ying)(ying)(ying)(ying)設置放液(ye)接頭，并用螺塞封(feng)堵(du)。在水泵出(chu)(chu)口(kou)(kou)的(de)**高處應(ying)(ying)(ying)(ying)留有(you)排氣閥接口(kou)(kou)。所(suo)有(you)接口(kou)(kou)皆應(ying)(ying)(ying)(ying)耐腐蝕(shi)，并不允許有(you)任何泄漏。

洗(xi)滌塔優(you)勢特點(dian)：

（a）可根據(ju)需(xu)求設計成單級、雙級或(huo)多級洗滌方式 ，占(zhan)地面積小、投資(zi)成本(ben)較多塔多級式低。

（b）可(ke)復合使用(yong)其(qi)他除臭(chou)方(fang)式(shi)（如(ru)臭(chou)氧，WF5除臭(chou)藥劑、UTS超(chao)聲波霧化發(fa)生(sheng)器），以強化除臭(chou)效(xiao)果，能夠很(hen)好地解決因垃圾轉運量增(zeng)大和(he)因氣(qi)候原(yuan)因造(zao)成臭(chou)氣(qi)濃度(du)增(zeng)大的突發(fa)情況(kuang)。

（c）自動化程度(du)高，操(cao)作簡(jian)單，運行維護方(fang)便，運行費用低