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帶式濃(nong)縮壓榨一體化過(guo)濾機(ji)(ji)是一種(zhong)對(dui)懸(xuan)浮狀液體進行過(guo)濾的固(gu)液分離設備。該系列(lie)機(ji)(ji)型采用超長(chang)濃(nong)縮段和超長(chang)的壓濾段,對(dui)各種(zhong)性(xing)質的污(wu)泥(ni)具(ju)有(you)*強(qiang)的適應性(xing)。污(wu)泥(ni)經絮凝(ning)、重力脫水(shui)、壓榨脫水(shui)之后(hou),濾餅的含水(shui)率可達(da)70~80%。
▋帶式壓濾機(ji) 設備簡介/Equipment introduction:
帶式濃(nong)縮壓(ya)榨(zha)一體化過濾(lv)機是(shi)一種對懸浮(fu)狀液體進行過濾(lv)的(de)固液分(fen)離設備。該系列機型(xing)采用超長濃(nong)縮段和超長的(de)壓(ya)濾(lv)段,對各種性質的(de)污(wu)泥具有(you)*強的(de)適(shi)應性。污(wu)泥經絮凝、重(zhong)力(li)脫水、壓(ya)榨(zha)脫水之(zhi)后(hou),濾(lv)餅(bing)的(de)含水率(lv)可達70~80%。
▋帶式壓濾機 設備的主要結構/Main organization of equipment:
LFW型帶(dai)式濃(nong)縮壓榨一(yi)體化過濾機主要由驅動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置、機架、濃(nong)縮部(bu)分(fen)(重力脫(tuo)水部(bu)分(fen))、壓榨部(bu)分(fen)、上濾帶(dai)、下濾帶(dai)、濾帶(dai)張(zhang)緊裝(zhuang)(zhuang)置、集水排水系(xi)統(tong)、濾帶(dai)清洗(xi)裝(zhuang)(zhuang)置、卸料裝(zhuang)(zhuang)置、氣(qi)動(dong)系(xi)統(tong)、電氣(qi)控制系(xi)統(tong)等組成(cheng)。每(mei)一(yi)個(ge)裝(zhuang)(zhuang)置之(zhi)間相互作(zuo)用,共(gong)同運(yun)作(zuo)。
其中濃縮部分還包括(kuo):進料箱、攪(jiao)拌機(ji)、濃縮(suo)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置、調(diao)偏裝(zhuang)置、濃縮(suo)驅(qu)動裝(zhuang)置、出料口、出料刮刀、濾帶等。
壓榨部分還(huan)包括:壓(ya)榨張緊(jin)裝置、擋料(liao)器、導向輥、大/小濾水輥、壓(ya)榨主動輥、壓(ya)榨從動輥、調偏裝置、上/下刮刀、濾帶(dai)等。
含水(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)經(jing)(jing)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)泵(beng)輸(shu)(shu)送至(zhi)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)攪(jiao)拌(ban)罐,同時投加凝聚劑進(jin)行(xing)(xing)攪(jiao)拌(ban)混(hun)合充(chong)分(fen)反應,絮(xu)凝劑是(shi)一(yi)種高(gao)分(fen)子聚合物,其作用(yong)是(shi)吸附微粒(li),在微粒(li)間(jian)“架(jia)橋”,從(cong)而(er)(er)促進(jin)集(ji)聚,使含水(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)懸(xuan)浮(fu)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)微粒(li)集(ji)聚變大,或形成絮(xu)團。而(er)(er)后流入(ru)帶(dai)(dai)式(shi)濃縮壓(ya)榨(zha)(zha)一(yi)體化過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)料箱,污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)均(jun)勻分(fen)布(bu)到濃縮部分(fen)重力脫水(shui)(shui)(shui)區(qu)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)上(shang)(shang)(shang)(shang)表面,在耙齒(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)雙向疏導和重力作用(yong)下(xia)(xia),迅速脫去(qu)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)游(you)(you)離(li)水(shui)(shui)(shui)。污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)隨(sui)(sui)著濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong),翻(fan)轉下(xia)(xia)來的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)進(jin)入(ru)壓(ya)榨(zha)(zha)部分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)楔形預(yu)壓(ya)脫水(shui)(shui)(shui)區(qu)被(bei)壓(ya)榨(zha)(zha)部分(fen)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)緩(huan)緩(huan)夾(jia)(jia)住,形成三明治式(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)夾(jia)(jia)角層,對其進(jin)行(xing)(xing)順(shun)(shun)序(xu)緩(huan)慢(man)預(yu)增加壓(ya)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv),使泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)殘余(yu)游(you)(you)離(li)水(shui)(shui)(shui)份(fen)減(jian)至(zhi)較低。隨(sui)(sui)著上(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)兩條濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)緩(huan)慢(man)前進(jin),兩條濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)距離(li)逐(zhu)(zhu)漸減(jian)小(xiao),中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層逐(zhu)(zhu)漸變硬,通(tong)過(guo)(guo)大濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)(shui)輥(gun)和小(xiao)濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)(shui)輥(gun)將(jiang)大量的(de)(de)(de)(de)(de)游(you)(you)離(li)水(shui)(shui)(shui)脫掉,為(wei)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)(bing)順(shun)(shun)利進(jin)入(ru)擠(ji)壓(ya)脫水(shui)(shui)(shui)區(qu),進(jin)入(ru)“ S ”壓(ya)榨(zha)(zha)段(duan)(duan),在“ S ”型壓(ya)榨(zha)(zha)段(duan)(duan)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong),污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)被(bei)夾(jia)(jia)在上(shang)(shang)(shang)(shang)、下(xia)(xia)兩層濾(lv)(lv)(lv)布(bu)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian),經(jing)(jing)若(ruo)干(gan)個(ge)壓(ya)榨(zha)(zha)輥(gun)反復壓(ya)榨(zha)(zha),上(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)兩條濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)在經(jing)(jing)過(guo)(guo)交(jiao)錯(cuo)各輥(gun)形成的(de)(de)(de)(de)(de)波形路(lu)徑(jing)時,由(you)于兩條濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)位置順(shun)(shun)序(xu)交(jiao)替,對夾(jia)(jia)持的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)(bing)產(chan)生剪切力,將(jiang)殘存(cun)于污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)分(fen)絕大部分(fen)積壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)除,促使泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)(bing)再一(yi)次脫水(shui)(shui)(shui),隨(sui)(sui)后通(tong)過(guo)(guo)刮(gua)刀將(jiang)干(gan)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)(bing)從(cong)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)上(shang)(shang)(shang)(shang)刮(gua)落,由(you)皮帶(dai)(dai)輸(shu)(shu)送機(ji)或無軸(zhou)螺旋輸(shu)(shu)送機(ji)運(yun)至(zhi)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)存(cun)放處,而(er)(er)上(shang)(shang)(shang)(shang)、下(xia)(xia)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)經(jing)(jing)沖洗(xi)后重新使用(yong),進(jin)行(xing)(xing)下(xia)(xia)一(yi)周期的(de)(de)(de)(de)(de)濃縮壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)。
濾帶運(yun)行速(su)度(du)為變頻調速(su);
濾帶張(zhang)緊系統(tong),采用(yong)氣動張(zhang)緊裝(zhuang)置(zhi);
糾偏(pian)(pian)裝置(zhi)是由高靈敏氣動(dong)(dong)檢測開(kai)關即時(shi)感應,并隨時(shi)將偏(pian)(pian)離誤差信號傳給控制系(xi)統,自動(dong)(dong)調整。
清洗裝置由噴(pen)淋管(guan)及噴(pen)霧嘴組成,噴(pen)射范圍(wei)覆(fu)蓋整個濾布寬(kuan)度,每(mei)個噴(pen)嘴可(ke)更換。
▋帶式(shi)壓濾機 設(she)備特點/Equipment features:
1、采用優質材料,具有優良的耐腐蝕性能,整體結構緊湊,好看更好用;
2、濾帶采用材質為PES聚酯纖維,濾水及耐化學性佳,使用壽命長;
3、集濃縮與脫水為一體,占地面積小,性價比高,運行費用低;
4、工作(zuo)過程可調節,操作(zuo)簡(jian)單,生產效率高,維修方便;
5、自動化程度高,可連續(xu)運行,運行平(ping)穩,性能可靠。
LFW型帶式(shi)濃縮壓(ya)榨一體化(hua)過濾機是我公司開發研制的新型**濃縮脫水(shui)設備,該機廣泛應用于(yu)各個行業廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)中,常見應用于(yu)食(shi)品廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)、屠宰廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)、肉類加工(gong)廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)、熟(shu)食(shi)加工(gong)廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)、豆制品廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)、城市污水(shui)處(chu)理(li)(li)、造紙(zhi)廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)、化(hua)纖紡織印染污水(shui)處(chu)理(li)(li)、石油化(hua)工(gong)污水(shui)處(chu)理(li)(li)以及污水(shui)處(chu)理(li)(li)廠等。
1. 設備安裝前,先根據安裝圖對設備基礎(chu)進行核驗。
2. 檢查設備整體外(wai)觀是否有變形或損(sun)壞,檢查設備部(bu)件是否有缺(que)失。
3. 設備(bei)吊運(yun)時要平穩,防止(zhi)變(bian)形及損壞,吊運(yun)時注意使用設備(bei)上的吊耳掛繩,嚴(yan)禁(jin)亂鉤亂掛在設備(bei)其它(ta)部位。
4. 把設(she)備整體(ti)放在基(ji)礎(chu)預埋鐵上,通(tong)過(guo)使(shi)用儀器(qi)將設(she)備找平找正。
5. 對角緊(jin)固地腳螺栓,分預緊(jin)固和緊(jin)固兩個過程完成(無地腳螺栓的(de)(de),直(zhi)接(jie)將機器的(de)(de)支架(jia)下(xia)方墊板與預埋(mai)鋼(gang)板牢固的(de)(de)焊接(jie)在一起)。
6. 根據安裝(zhuang)圖,分別接通設備(bei)污泥進(jin)水(shui)管(guan)(guan)、沖洗水(shui)管(guan)(guan)、壓(ya)縮空氣管(guan)(guan)、電源線路,制(zhi)作連接管(guan)(guan)路時要(yao)考慮后期維修更換時的方便(bian)(bian)性(xing),以及(ji)操作人員使用的便(bian)(bian)捷性(xing)和美(mei)觀(guan)性(xing),并做好(hao)表面防腐(fu)處理(li)。
7. 管道支架的安(an)裝布置符(fu)合工程安(an)裝規范要求。
8. 安裝完畢后,先(xian)檢(jian)查(cha)氣(qi)(qi)路系統的(de)完好性和靈敏性,通過用手(shou)推動調偏器,檢(jian)查(cha)調偏氣(qi)(qi)缸的(de)運行方向是(shi)否正確,如(ru)果方向錯(cuo)誤,將氣(qi)(qi)缸上兩根氣(qi)(qi)管交換即可。
9. 對(dui)污泥(ni)進水管(guan)和沖洗水管(guan)進行壓(ya)力試驗和泄漏試驗,如有(you)漏點修復后再(zai)次進行試驗,直至試驗通過為止。
10. 將濾帶調整(zheng)到帶輥(gun)中間位置,調節張緊氣(qi)缸收縮——張緊數次,檢查濾帶接(jie)頭處(chu)連接(jie)是(shi)否牢固(gu),氣(qi)缸運行是(shi)否正(zheng)常。
11. 電(dian)(dian)(dian)氣交(jiao)接試(shi)驗合格后,接通電(dian)(dian)(dian)源,先(xian)分別點動(dong)各個電(dian)(dian)(dian)機(ji),檢查電(dian)(dian)(dian)機(ji)的轉(zhuan)向(xiang)是(shi)否正確。
12. 根據各減(jian)速(su)(su)機使用說明書,為各個(ge)減(jian)速(su)(su)機加注合(he)適的(de)潤(run)滑油(you)。
13. 打開氣源開關,待所有氣缸都伸縮(suo)到位(wei)后,閉合電(dian)源開關,進行設備無(wu)負荷空載試運行,測量電(dian)路(lu)電(dian)流、電(dian)壓與額(e)定電(dian)流、電(dian)壓對比。
14. 空(kong)載試(shi)運行1小時,檢查(cha)無(wu)問題(ti)后,進行負荷運行試(shi)驗。
15. 負荷運行時,根據污(wu)泥處理情況(kuang),調整設備氣(qi)壓、加藥(yao)量、沖洗水量、進泥量及濾帶運行速度,直到排(pai)出(chu)污(wu)泥達到要求為止。
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