【超标】食品加工污水处理厂总氮高怎么处理？-处理难点-河南绿丰环保工程有限公司

?【超標】食品加工污水處理廠總氮高怎么處理？

2023-07-07閱讀量：13372

標題圖-超標-總氮

前言：污水排放總氮不達標怎么處理，污水中的總氮主要由氨氮、硝酸鹽氮、有機氮等構成，其中每一種氮的處理方法均不同，**先需要分析污水排放口的總氮的構成和具體濃度，而后對癥下藥、藥到病除。

一、污水處理廠排放總氮不達標的幾種情況：

根據污水總(zong)氮(dan)的構成，污水總(zong)氮(dan)不(bu)達(da)標主要(yao)可能是硝酸鹽氮(dan)超標、氨氮(dan)超標、有機氮(dan)超標等。

1、氨(an)氮不達標(biao)。氨氮(dan)(dan)不達(da)標主要(yao)是污(wu)水好氧能力(li)差或者(zhe)沒有生化(hua)導致的，氨氮(dan)(dan)的解(jie)決(jue)辦法(fa)是使用折(zhe)點加氯的方(fang)法(fa)進行解(jie)決(jue)，市面上也有**的氨氮(dan)(dan)去除劑可以(yi)解(jie)決(jue)，其原理是通(tong)過氧化(hua)的辦法(fa)將氨氮(dan)(dan)氧化(hua)為氮(dan)(dan)氣排放。

2、有機氮超標。有(you)機(ji)(ji)氮比較(jiao)難解(jie)決，主要是一些大(da)分(fen)子(zi)有(you)機(ji)(ji)物中含(han)有(you)碳氮鏈(lian)條(tiao)，比較(jiao)穩(wen)健，需(xu)要通過厭氧或(huo)者氧化的(de)辦法(fa)(fa)進(jin)行解(jie)決，其中，厭氧是通過微生物將有(you)機(ji)(ji)物分(fen)解(jie)，從而將有(you)機(ji)(ji)氮轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為氨(an)氮。氧化的(de)辦法(fa)(fa)也是通過芬頓(dun)或(huo)者紫外氧化將有(you)機(ji)(ji)氮氧化為氨(an)氮。轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為氨(an)氮以后，后續(xu)按(an)照去(qu)除氨(an)氮的(de)方(fang)法(fa)(fa)解(jie)決即(ji)可。

3、硝酸(suan)鹽氮超標(biao)，硝(xiao)酸(suan)鹽(yan)氮主(zhu)(zhu)要是(shi)由(you)于生(sheng)化(hua)部分氨氮的轉(zhuan)化(hua)或者(zhe)原(yuan)水(shui)中含有(you)硝(xiao)酸(suan)鹽(yan)導致。硝(xiao)酸(suan)鹽(yan)氮超標主(zhu)(zhu)要是(shi)業主(zhu)(zhu)沒有(you)生(sheng)化(hua)設施或者(zhe)缺氧能力不(bu)足，硝(xiao)酸(suan)鹽(yan)氮沒有(you)進一步轉(zhuan)化(hua)為氮氣。

二、針對不同原因導致的TN高，有以下解決方案：

1、氨氮超標導致的TN超標

氨(an)氮(dan)不達(da)標，TN也很難達(da)標，氨(an)氮(dan)超(chao)標的(de)情況有以(yi)下幾種，基本上包括了(le)常見的(de)氨(an)氮(dan)超(chao)標的(de)問題！

1）、有機物導致的氨氮超標

大量(liang)碳(tan)源進(jin)入(ru)A池，反(fan)硝(xiao)化(hua)利用不(bu)了，進(jin)入(ru)曝(pu)氣(qi)池，因(yin)為(wei)底物充足，異養菌有氧(yang)代(dai)謝，大量(liang)消耗氧(yang)氣(qi)和微量(liang)元(yuan)素，因(yin)為(wei)硝(xiao)化(hua)細菌是(shi)自養菌，代(dai)謝能力差，氧(yang)氣(qi)被爭奪，形(xing)成不(bu)了優勢菌種，所以硝(xiao)化(hua)反(fan)應受限(xian)制(zhi)，氨氮升高。

解決(jue)辦(ban)法：

（1）、立(li)即停止進(jin)水進(jin)行(xing)悶爆(bao)、內(nei)外回流連(lian)續(xu)開啟(qi)

（2）、停止壓(ya)泥(ni)保(bao)證污泥(ni)濃度(du)

（3）、如(ru)果有機物已經引(yin)起非絲狀菌(jun)膨脹可(ke)以投加PAC來增加污(wu)泥(ni)絮(xu)性、投加消泡(pao)(pao)劑(ji)來消除沖擊泡(pao)(pao)沫

2）、內回流導致的氨氮超標

內回流導(dao)致(zhi)的氨(an)氮(dan)超標(biao)也可以歸到有(you)機物沖擊中，因為沒有(you)硝化液的回流，導(dao)致(zhi)A池中只有(you)少量外回流攜帶的硝態氮(dan)，總(zong)體成(cheng)厭氧環境，碳源只會水解(jie)酸化而不會完(wan)全代(dai)謝成(cheng)二氧化碳逸出。所以大(da)量有(you)機物進入曝氣池，導(dao)致(zhi)了氨(an)氮(dan)的升高。

解決辦法：

內回流(liu)的問(wen)題很好發現，可以通過數據(ju)及趨勢來判斷(duan)是否是內回流(liu)導(dao)致的問(wen)題：初期(qi)O池(chi)出口硝態氮升高，A池(chi)硝態氮降低(di)直(zhi)至0，PH降低(di)等，所(suo)以解決辦法分三種(zhong)情況：

（1）、及時發現問(wen)題，檢修內回(hui)流泵就(jiu)可以(yi)了

（2）、內(nei)(nei)回(hui)(hui)流已經導(dao)致氨氮升高，檢修(xiu)內(nei)(nei)回(hui)(hui)流泵(beng)，停止(zhi)或者減少(shao)進水(shui)進行悶爆

（3）、硝(xiao)化系統已經崩潰(kui)，停止(zhi)進水悶爆，如(ru)果(guo)有條件、情況比較緊迫(po)可以投加相似脫氮系統的(de)生化污泥，加快(kuai)系統恢(hui)復。

3）、PH過低導致的氨氮超標

PH降低(di)導致(zhi)的(de)氨氮(dan)超標，實際中發生的(de)概率比(bi)較低(di)，因為PH的(de)連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到(dao)問題的(de)時候就(jiu)開始加堿去調(diao)節PH了

解決辦法：

（1），PH過低這種問題其(qi)實很(hen)簡單，就是發現PH連續下降就要開始投加(jia)堿來維持PH，然后再通過分析去查找原因。

（2），如果PH過低(di)已經導致了系(xi)統(tong)的(de)(de)崩潰，目前(qian)筆者(zhe)接觸過PH在5.8~6的(de)(de)時候，硝化系(xi)統(tong)還(huan)沒(mei)有崩潰的(de)(de)情況，但是及時將PH補(bu)充(chong)上來，**先(xian)要把系(xi)統(tong)的(de)(de)PH補(bu)充(chong)上來，然后(hou)悶(men)爆或者(zhe)投加同類型的(de)(de)污(wu)泥。

4）、DO過低導致的氨氮超標

曝(pu)氣的作(zuo)用是充氧(yang)和(he)攪(jiao)拌，曝(pu)氣頭的堵塞造成兩種(zhong)都受到影(ying)響，而硝(xiao)化反應是有(you)氧(yang)代謝，需要保證曝(pu)氣池溶氧(yang)適宜的環境下才能正常(chang)進(jin)行，而DO過低則(ze)會導致硝(xiao)化受阻，氨氮超標。

解決辦法：

（1）、更換曝氣頭，如果(guo)硬度低操(cao)作(zuo)問題(ti)導致的堵塞可以考慮這種方法

（2）、改造成大孔曝氣器（氧(yang)利(li)用(yong)率過低(di)，風機余量大和不差(cha)錢的(de)企(qi)業可(ke)以考慮）或者射流曝氣器（只(zhi)能用(yong)監測池出(chu)水(shui)來(lai)進行充(chong)當動力流體，尤其是硬(ying)度高的(de)污水(shui)，切記！）

5）、泥齡導致的氨氮超標

壓泥(ni)過多(duo)和污泥(ni)回流(liu)過少(shao)都會導致污泥(ni)的泥(ni)齡降低，因為(wei)細菌(jun)都有世(shi)代(dai)期，SRT低于(yu)世(shi)代(dai)期，會導致該細菌(jun)無法(fa)在系統中(zhong)聚(ju)集，形成不了優勢菌(jun)種，所(suo)以對應的代(dai)謝物(wu)無法(fa)去除。一般(ban)泥(ni)齡是細菌(jun)世(shi)代(dai)期的3-4倍。

解決辦法：

（1）、減少進水或(huo)者(zhe)悶(men)爆

（2）、投加同(tong)類型污泥（一般情況下1，2一塊用效果(guo)更好）

（3）、如果(guo)是污泥回流(liu)不均衡導致的問(wen)題(ti)，把(ba)問(wen)題(ti)系列(lie)的減(jian)少進水或者悶(men)爆、保證正常系列(lie)運(yun)行(xing)的情況(kuang)下(xia)將(jiang)部分(fen)污泥回流(liu)到問(wen)題(ti)系列(lie)

6）、氨氮沖擊導致的氨氮超標

氨(an)氮沖擊(ji)(ji)目(mu)前還沒(mei)有明確的(de)(de)解釋(shi)，筆者分析(xi)氨(an)氮沖擊(ji)(ji)是(shi)因為水中游離氨(an)（FA）過高導致的(de)(de)，雖然FA（游離氨(an)）對(dui)AOB（氨(an)氧化細(xi)(xi)菌／亞(ya)(ya)(ya)硝酸(suan)(suan)(suan)細(xi)(xi)菌）影響(xiang)(xiang)比較弱，但是(shi)當FA（游離氨(an)）濃度在(zai)10~150mg/L時就開始(shi)對(dui)AOB（氨(an)氧化細(xi)(xi)菌／亞(ya)(ya)(ya)硝酸(suan)(suan)(suan)細(xi)(xi)菌）產(chan)生抑制(zhi)作用(yong)，而游離氨(an)（FA）對(dui)NOB（亞(ya)(ya)(ya)硝酸(suan)(suan)(suan)鹽氧化細(xi)(xi)菌／硝酸(suan)(suan)(suan)菌）影響(xiang)(xiang)更敏(min)感，游離氨(an)（FA）在(zai)0.1~60mg/L時對(dui)NOB（亞(ya)(ya)(ya)硝酸(suan)(suan)(suan)鹽氧化細(xi)(xi)菌／硝酸(suan)(suan)(suan)菌）就起到的(de)(de)抑制(zhi)作用(yong)，眾所周知，硝化反應是(shi)亞(ya)(ya)(ya)硝酸(suan)(suan)(suan)菌和硝酸(suan)(suan)(suan)菌共同完(wan)成的(de)(de)，對(dui)亞(ya)(ya)(ya)硝酸(suan)(suan)(suan)菌的(de)(de)抑制(zhi)直接就可以導致硝化系統的(de)(de)崩潰。

解決辦法：

保(bao)證PH的(de)情況下(xia)(xia)，下(xia)(xia)面(mian)三種方法同時(shi)進行效果更好更快

（1）、降低系統(tong)內氨氮濃度

（2）、投加同類(lei)型污泥

（3）、悶爆(bao)

7）、溫度過低導致的氨氮超標

細(xi)菌(jun)對溫(wen)度(du)的要求(qiu)比(bi)人類低(di)，但是(shi)(shi)也是(shi)(shi)有底線的，尤其是(shi)(shi)自(zi)養(yang)型(xing)的硝(xiao)(xiao)化(hua)細(xi)菌(jun)，工業污水(shui)(shui)這種情況比(bi)較少，因(yin)為工業生產(chan)產(chan)生的廢水(shui)(shui)溫(wen)度(du)不會因(yin)為環(huan)境溫(wen)度(du)的變化(hua)波動很大(da)，但是(shi)(shi)生活污水(shui)(shui)水(shui)(shui)溫(wen)基本上是(shi)(shi)受環(huan)境溫(wen)度(du)來控(kong)制的，冬季進水(shui)(shui)溫(wen)度(du)很低(di)，尤其是(shi)(shi)晝夜溫(wen)差大(da)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)低(di)于細(xi)菌(jun)代謝需要的溫(wen)度(du)，使得細(xi)菌(jun)休眠，硝(xiao)(xiao)化(hua)系統異常。

解決辦法：

（1）、設(she)計階(jie)段把(ba)池體做成地(di)埋式的（小型的污水(shui)處理(li)比較適合(he)）

（2）、提(ti)前提(ti)高污泥濃(nong)度

（3）、進(jin)(jin)水加熱，如(ru)果(guo)有勻質(zhi)調節池，可以(yi)在池內加熱，這(zhe)樣波(bo)動比較(jiao)小，如(ru)果(guo)是直接進(jin)(jin)水可以(yi)用電加熱或者蒸汽(qi)換(huan)熱或混合來(lai)提高水溫(wen)，這(zhe)個需要比較(jiao)精確的溫(wen)控來(lai)控制進(jin)(jin)水溫(wen)度(du)的波(bo)動。

（4）、曝氣(qi)加熱，比(bi)較小(xiao)眾，目(mu)前(qian)還(huan)沒遇到過，其實空氣(qi)壓(ya)縮鼓(gu)風時(shi)溫度已經升(sheng)高(gao)(gao)了，如果(guo)曝氣(qi)管可以承受，可以考慮加熱壓(ya)縮空氣(qi)來(lai)提高(gao)(gao)生(sheng)化池(chi)溫度。

8）、工藝選型問題

筆(bi)者遇到(dao)過很多朋(peng)友來咨詢(xun)氨(an)氮(dan)問(wen)題，但是(shi)根源往往是(shi)工藝選(xuan)型(xing)問(wen)題，脫氮(dan)選(xuan)用(yong)的(de)工藝是(shi)單純的(de)曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些(xie)工藝，其實(shi)，在保證HRT（水力(li)停留時間）和SRT（泥齡）足夠長的(de)情況下，這些(xie)工藝是(shi)可以脫氨(an)氮(dan)的(de)，但是(shi)，實(shi)際(ji)中不經濟，也(ye)達不到(dao)！

解決辦法：

（1）、延(yan)長HRT和(he)SRT，例如改造(zao)成MBR提高(gao)泥齡等等

（2）、前(qian)面增加反硝化池

2、缺少碳源導致TN超標

在硝(xiao)化反(fan)硝(xiao)化過程中(zhong)，去(qu)除TN要求的CN比理論為2.86，但(dan)是(shi)實際運(yun)行中(zhong)CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少(shao)碳源，是(shi)我目前遇(yu)到很多(duo)朋友TN不達標(biao)的*多(duo)的原因之一！

解決辦法：按CN比4~6，投加碳源

3、內回流r太小導致TN超標

AO工藝的(de)全稱是倒置硝化(hua)反(fan)硝化(hua)工藝，AO工藝的(de)脫(tuo)(tuo)氮(dan)效(xiao)率(lv)和內回(hui)(hui)流比(bi)成正(zheng)比(bi)！根據脫(tuo)(tuo)氮(dan)效(xiao)率(lv)公(gong)式，內回(hui)(hui)流比(bi)r越(yue)大脫(tuo)(tuo)氮(dan)效(xiao)率(lv)越(yue)高，有些污(wu)水處理(li)內回(hui)(hui)流泵部分(fen)損(sun)壞或者(zhe)選型太小，會導(dao)致脫(tuo)(tuo)氮(dan)效(xiao)率(lv)低！

解決辦法：提高內回流比r在200~400%

4、反硝化池環境破壞導致TN超標

這種情況的出現的標志(zhi)是(shi)，反硝(xiao)化池DO大(da)于(yu)0.5，破壞(huai)了缺氧(yang)環境，使兼性異(yi)養(yang)菌(jun)優(you)(you)先利用氧(yang)氣來代謝(xie)，硝(xiao)態氮無(wu)法脫除(chu)，整(zheng)體導致TN的升高，反硝(xiao)化池缺氧(yang)環境破壞(huai)，后面往(wang)往(wang)帶(dai)來的可能(neng)是(shi)氨氮的超標，原因是(shi)硝(xiao)化細(xi)菌(jun)無(wu)法形成優(you)(you)勢菌(jun)種，不過(guo)曝氣池足(zu)夠大(da)，還是(shi)沒有問題的！

解決辦法：

1）、內回(hui)流(liu)過(guo)大，導致攜(xie)帶(dai)DO過(guo)多(duo)的，調小內回(hui)流(liu)比(bi)或者關小內回(hui)流(liu)處(chu)曝氣。

2）、其他問題導(dao)致(zhi)的DO高，例(li)如進水與水面相隔過高，導(dao)致(zhi)跌(die)落充氧(yang)，要(yao)減少高度差等(deng)。

5、進水含n雜環有機氮導致TN超標

有(you)些含(han)氮有(you)機(ji)物，普(pu)通的生化(hua)無(wu)(wu)法破環，導致無(wu)(wu)法脫除，這種(zhong)情況(kuang)比較少見(jian)，主要是某一類廢水上，這種(zhong)情況(kuang)下主要是工藝選(xuan)型問題，沒有(you)考慮有(you)機(ji)氮氨化(hua)（有(you)機(ji)氮轉化(hua)成氨氮）的過程(cheng)。

解決辦法：

1）、增加(jia)水(shui)解酸化的(de)預處理

2）、水解酸化無法(fa)破環的(de)，增加(jia)高級氧(yang)化預(yu)處理(li)

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