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新鄉市綠豐環保工(gong)程有限公司致力于食品行業污水(shui)處理(li),有12年的(de)食品污水(shui)處理(li)經驗,并擁(yong)47有項(xiang)自(zi)主(zhu)研發專利,2000㎡高難度工(gong)業廢(fei)水(shui)研究中心,有豐富(fu)的(de)食品行業污水(shui)處理(li)經驗。


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屠宰廢水處理成本高?綠豐三步工藝助力企業降本至3元/噸
2025-03-29閱讀量:3967

一、行業痛點:屠宰廢水處理為何成本居高不下?

屠宰(zai)廢(fei)水中含有高(gao)(gao)濃度油脂、血污、內臟(zang)殘(can)渣(COD高(gao)(gao)達3000-5000 mg/L),傳統工(gong)藝(yi)需多(duo)級處(chu)理(li)單元串聯,導致投資高(gao)(gao)、能耗大、污泥處(chu)置難。以日(ri)處(chu)理(li)2000噸(dun)的屠宰(zai)廠為例,常規(gui)工(gong)藝(yi)噸(dun)水成本約4.5-6元,其中藥(yao)劑、電費占比超70%。


二、綠豐三步工藝:降本增效的核心方案

綠豐環保基于15年行(xing)業經驗,創新研發(fa)“隔油(you)池+氣浮+SBR”三步(bu)法,直擊成本痛點:

隔油池預處理:高效攔截油脂

采用(yong)斜板(ban)隔油(you)技術(shu),快速(su)分離浮油(you)與懸浮物,油(you)脂去除率超85%,降低(di)后續處理(li)負荷30%。

案例應用:某(mou)食(shi)品污水(shui)處理項目中,通過隔油池升級,年回收油脂超100噸,資源化利(li)用后部分抵消運(yun)營(ying)成本。

氣浮工藝:精準破乳降藥耗

微納米氣泡氣浮機替代傳統設備,乳化油去除率提升至95%,藥(yao)劑投加量減少20%。

智能化控制(zhi)系統實(shi)時調節運行參數,避免藥劑(ji)浪費,噸水處(chu)理電(dian)耗降低18%。

SBR生化處理:低污泥量+穩定達標

通過(guo)間(jian)歇曝氣+時序(xu)控制(zhi),適應(ying)屠(tu)宰廢水水質波動,COD去除率(lv)穩(wen)定(ding)在95%以上。

污泥產率較傳統工藝降低(di)40%,年污泥處置費用(yong)節省超10萬(wan)元(yuan)(以2000噸/日規模(mo)計(ji))。


三、客戶實證:低成本+高標準的雙贏成果

某大型屠宰廠改造項目:

原問題:傳統工藝成本4.8元/噸,出(chu)水(shui)COD頻繁超(chao)標(>150 mg/L),面臨環保處(chu)罰(fa)。

綠豐方案:

隔(ge)油(you)池擴(kuo)容優化(hua),油(you)脂去除(chu)率提(ti)升(sheng)至88%;

氣(qi)浮系統升級,PAC藥劑(ji)用量減少30%;

SBR曝氣時(shi)序調整(zheng),氨(an)氮去除率(lv)達98%。

改造效果:

出水穩定(ding)達(da)到《肉類加工工業水污染物排放(fang)標準》一級要求(COD≤80 mg/L);

噸水處(chu)理成(cheng)本降至3元以內,年綜合成(cheng)本節省(sheng)近200萬元。


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